Faux leer is altijd een schat geweest in de ontwerpwereld, en producten met leer komen vaak de markt binnen met een high-end, luxueus label en zijn ook geliefd bij mensen die op zoek zijn naar kwaliteit.
Wat voor soort materiaal is kunstmatig leer gemaakt?
Natuurlijk leer heeft de volgende kenmerken: dichte en poreuze, vocht-absorberende en transpiratie, goede taaiheid, slijtvast en koudbestendig, duurzaam en duurzaam, gemakkelijk schoon te maken en ziet er zeer high-end uit. Er zijn ook veel nadelen, zoals de fysieke eigenschappen zijn relatief slecht, dik en ongelijk, niet alkalisch resistant en duur, en de middelen zijn beperkt, het gebruikssnelheid is laag, het productieproces is niet milieuvriendelijk en het proces zal schadelijke stoffen bevatten zoals chroom en formaldehyde.
Met de verslechtering van de leefomgeving blijven mensen echter de leefruimte van dieren met geweld innemen. Gebaseerd op de schaarste van natuurlijke hulpbronnen en de behoeften van dierbescherming, is het onvermijdelijk om natuurlijk leer te vervangen door synthetische materialen en de richting te realiseren van het imiteren van lederen kleur, materiële textuur en oppervlaktetextuur.
De wereldwijde markt ontwikkelt actief milieuvriendelijk imitatieleer, dat voornamelijk wordt gebruikt in schoenen, meubels, banken en tassen, voertuig- en scheepsinterieurs, kledingstoffen, handtassen, ambachtelijke decoratieve stoffen en militaire benodigdheden.
De productiematerialen van het kunstmatige leer dat op de markt wordt gebruikt, zijn hoofdzakelijk samengesteld uit twee delen.
Het onderste deel van de figuur is het basisdoek dat wordt gebruikt in leer, dat over het algemeen is gemaakt van geweven, gebreide, geweven, niet-geweven en andere materialen;
Het bovenste gedeelte is de oppervlaktelaag, die voornamelijk is gecoat met PVC of PU -hars of andere materialen op het basisdoek om een kunstmatig leeroppervlak te vormen.
Laten we eens kijken welke soorten kunstleer op de markt beschikbaar zijn.
01. Microveiber leer
Microveiber leer moet eerst microvezel (skeletmateriaal) bereiken dat vergelijkbaar is met de structuur en prestaties van gebundelde collageenvezels in natuurlijk leer; Ten tweede moet het niet-geweven stofproces met driedimensionale netwerkstructuur (naaldpunch of spunlace-methode) worden aangenomen; Ten slotte wordt het verwerkt met PU -hars met uitstekende bijvulprestaties, microporeuze structuur en hoge taaiheid.
Dus microfiberleer is meestal verdeeld in twee delen van het materiaal: microvezel en kunstmatig leer.
De eerste is microvezel (microvezel). De bron van Ultra-Fine onderzoek van glasvezel kan worden herleid tot de jaren 40 van de 20e eeuw, en het eerste bedrijf dat synthetische vezels gebruikt om samengestelde vezels met succes industrialiseren was DuPont in de Verenigde Staten. In 1962 ~ 1965 gebruikten de Japanse Toray, Kaneso, Teijin, Kuraray en andere bedrijven met succes hun eigen methoden om met succes microvezels te produceren met verschillende kenmerken, zoals multi-core type, houtkorreltype, radiaal type, holle stralingstype en andere composietvezels, werden ontwikkeld.
In de late jaren 70 van de 20e eeuw werd Toray geïnspireerd om een zeer homogene vezeltechnologie te ontwikkelen door natuurlijke vezels te analyseren. Na de jaren 80 werd microvezel populair bij consumenten en vormde een kunstmatige suede rage.
Na de jaren 90 van de vorige eeuw hebben veel internationale bedrijven polyester, polyamide, polyacrylonitril en polypropyleen en andere filamentvezels gelanceerd. Tegelijkertijd waren er ook termen zoals "Fine Denier Fiber", "MicroFiber", "MicroFiber", enz., En later noemde de Japanse chemische vezelindustrie de vezel in het algemeen met een lineaire dichtheid van het monofilament van minder dan 0,3Dtex als microvezel, die ook door veel bedrijven in de industrie werd aanvaard.
Omdat microvezels dunner zijn dan conventionele vezels, hebben ze een pluiziger en zachter gevoel dan gewone vezels. En het kan de tekortkomingen van natuurlijke vezels overwinnen die gemakkelijk te rimpel zijn en door mensen gemaakte vezels zijn niet ademend.
Bovendien heeft het veel onvervangbare uitstekende kenmerken zoals warmte, geen schimmel, geen mot, lichtgewicht, waterdicht en zelfs waterabsorptie.
(1) Oranje spoelvezels
Oranje splitvezel bestaat uit twee componenten, in het algemeen 4, 8, 16, 32 bloemblaadjes, enz., De kwaliteit van de binnenlandse splitfilament is relatief stabiel, de opbrengst is ook erg hoog, de huidige split -korte vezel die onze landelijke provincie Guangdong heeft, maar de kwaliteit en het buitenland liggen nog steeds ver achter.
(2) eilandvezel
Momenteel zijn er twee manieren om eilandmicrofiber te produceren.
Een daarvan is de eilandmethode: het wordt gemaakt door samengestelde spin-technologie met twee componenten, die bestaat in een afzonderlijke vorm voor de draaiende distributieplaat, elk zijn eigen pijp gaande, en de dwarsdoorsnede van zijn vezel is een component in een boete en verspreidde staat, net als een eiland in de zee, en de eiland en de zee-componenten zijn continu dicht en gelijktijdig afgeleid in de lengte van de vezel.
Het aantal eilanden is vast, uniform en regelmatig, en de titer is consistent en kan 0,04D bereiken. Na het spinnen bestaat het in de conventionele titer, en alleen wanneer de zeecomponent wordt opgelost met oplosmiddel bij naverwerking, kan de bundelachtige microvezelbundel echt worden verkregen, die momenteel meer in de gloeidraad wordt gebruikt.
De tweede is de avontuurlijke eilandmethode: het wordt gemaakt door tweecomponenten mengbare spinning-technologie, en de dwarsdoorsnede van zijn vezel wordt ook omgeven door een andere component in een boete en verspreide staat, en het eiland in zijn enkele vezel is microscopisch oncontroleerbaar, en het is discontinu en dichtbij verdeeld in de lengte van de vezel. Omdat het eilandgedeelte is uitgerekt om zeer fijne vezels te vormen, is het nog niet mogelijk om gloeidraadgarens te produceren, maar alleen niet -vezels.
De eilanden van eilandvezels zijn over het algemeen gemaakt van polyester (PET), polyamide (PA), polyacrylonitril (PAN), enz.; ZEE -componenten kunnen polyethyleen (PE), polyamide (nylon 6 of nylon 66), polypropyleen (PP), polyvinylalcohol (PVA), polystyreen (PS) en acrylaatcopolymeren of gemodificeerde polyesters zijn (Nylon 6 of nylon 66), polypropyleen (PP), polyvinylalcohol (POLTYRENE (PS) en Acrylaatcopolymeren of gemodificeerde polyesters (Copet) (Copet) (COPET).
Het andere deel is het kunstmatige lederen deel en het ontwikkelingsproces van kunstleer heeft 5 belangrijke technologische veranderingen ondergaan.
De eerste generatie leertechnologie is geweven doek gecoat met polyvinylchloridehars, beter bekend als kunstmatig leer; De tweede generatie lederentechnologie is de coating van polyurethaan met ketting gebreide stof; De derde generatie leertechnologie is gewone niet -vezel niet -wovens gecoat met polyurethaan, gezamenlijk bekend als synthetisch leer.
De vierde generatie is het gebruik van onbepaalde eiland, niet -geweven basisdoek geïmpregneerd polyurethaan, gezamenlijk bekend als microvezelhuid.
Dingdao MicroFiber-leer, behoort tot de vijfde generatie kunstmatig leer, de productietechnologie is complex, hoge kosten, verwerkingsproblemen, over vier industriële velden en gerelateerde gespecialiseerde technologie: productietechnologie van het eiland Staple Fiber, niet-geweven basisstofproductietechnologie, leerproductietechnologie van lederen en microfiberleerverf en afwerking van de verwerkingstechnologie.
Elk van de bovengenoemde productieverbindingen moet overeenkomstige maatregelen en technische middelen nemen volgens de kenmerken van eiland-nietjesvezel. Alleen op deze manier kan het geproduceerde microfiberleer het effect bereiken van het imiteren van natuurlijk leer.
02.pvc kunstmatig leer
PVC -kunstleer is het originele veelgebruikte alternatief voor natuurlijk leer, dat nog steeds veel wordt gebruikt tegenwoordig vanwege de lage prijs en het eenvoudige proces. Het onderzoeks- en ontwikkelingsrichting van PVC -kunstmatig leer is voornamelijk om de fysieke eigenschappen van PVC -kunstmatig leer te verbeteren, zodat het uitstekende verwerkingsprestaties en fysieke en mechanische eigenschappen heeft.
PVC-kunstleer gebruikt over het algemeen geweven stoffen en gebreide stoffen als basis, en nu zijn er ook niet-geweven materialen als basis, die over het algemeen wordt gebruikt in gewoon leer zoals schoenmaterialen, zakken, kleding en meubels. PVC-kunstleer heeft ook veel gebreken zoals hard gevoel, slecht lederen gevoel, slecht comfort, slechte verouderingsweerstand, koude weerstand en niet-ademnap.
03. Gewoon PU -synthetisch leer
Vanwege een reeks defecten van PVC -kunstleer heeft PU -synthetisch leer een deel van de toepassing van PVC -kunstmatig leer vervangen. PU -synthetisch leer heeft over het algemeen de velden bedekt die betrokken zijn bij natuurlijk leer en is het belangrijkste materiaal geworden om natuurlijk leer te vervangen.
PU-synthetisch leer is over het algemeen verdeeld in droog PU-leer, nat en droog PU-leer, PU-leer (ruimteleer) van niet-geweven basisdoek, PU-leer met hoge dichtheid, imitatie-microfiber, semi-microfiber leer, enz.
De huidige situatie van toepassingen voor kunstmatige leer
Over het algemeen beschouwen het buitenland niet rekening met de authenticiteit van leer, maar rekening houden met de prestaties van leer. Vanwege de unieke milieubescherming en fysieke eigenschappen van microvezelleer, is microfiberleer op grote schaal gebruikt in het buitenland.
Momenteel is de feitelijke situatie in China dat mensen over het algemeen onvoldoende begrip hebben van microfiberleer en denken dat microfiber
Leer is een onnatuurlijk product en gewoon leer in een veld, heeft de uitstekende prestaties nog niet erkend, dus de toepassing ervan is beperkt, niet in de mate van universele toepassing in het buitenland.
Met de voortdurende inspanningen van lederen fabrikanten van microfiber heeft het echter in feite de erkenning bereikt van de meeste mensen op het gebied van schoenenmaterialen, en nu wordt meer en meer microfiber leer geaccepteerd op verschillende velden, zoals auto -interieurs en beschermende covers voor digitale consumentengoederen.
